тенсель ткань из чего состоит состав 🤣 WebLinks

тенсель ткань из чего состоит состав

Тенсель (Tencel) — это торговая марка волокон из регенерированной целлюлозы типа лиоцелл (lyocell), производимых австрийской компанией Lenzing AG. Химически это чистая целлюлоза, получаемая преимущественно из древесины эвкалипта путем растворения в органическом растворителе N-метилморфолин-N-оксиде (NMMO) с последующей экструзией и регенерацией в водном растворе. Принципиальное отличие производства тенселя от вискозы — замкнутый цикл, при котором растворитель возвращается в процесс на 99,7%, а готовое волокно сохраняет структуру целлюлозы практически без химических изменений.

Сырьевая база и молекулярный состав

Основу тенселя составляет природный полимер — целлюлоза (C₆H₁₀O₅)ₙ. Исходным сырьем служит древесина эвкалипта, выращенного на сертифицированных плантациях (обычно в Южной Африке, Китае и Австрии). В отличие от хлопка, эвкалипт не требует интенсивного орошения и пестицидов. С точки зрения химии, молекулярная цепь целлюлозы в тенселе сохраняет длину, близкую к нативной, что обеспечивает высокую прочность.

В процессе варки щепа превращается в пульпу с содержанием альфа-целлюлозы около 95–97%. Оставшиеся 3–5% приходятся на гемицеллюлозы, следовые количества лигнина и смол, которые практически полностью удаляются в ходе активации и фильтрации прядильного раствора. Итоговое волокно состоит из чистой целлюлозы без образования опасных производных, таких как сероуглерод.

Процесс производства и его влияние на структуру

Технология прямого растворения лежит в основе отличия тенселя от вискозного волокна. Этапы полностью исключают щелочную мерсеризацию и ксантогенирование, характерные для вискозного цикла:

  1. Подготовка пульпы: Листы целлюлозы измельчаются и пропитываются водным раствором NMMO.

  2. Растворение: Под вакуумом при температуре 90–120 °C вода испаряется, NMMO гидратируется и переводит целлюлозу в вязкий прядильный раствор без химической дериватизации.

  3. Формование: Раствор продавливается через фильеры в коагуляционную ванну, где целлюлоза коагулирует в виде непрерывных нитей.

  4. Регенерация и отделка: Волокна промываются, NMMO извлекается и очищается для повторного использования.

Благодаря такому «физическому» методу переработки, волокно формирует высокоориентированную нанокристаллическую структуру, где кристаллические домены чередуются с аморфными участками. Это определяет контролируемую фибрилляцию — способность образовывать микрофибриллы на поверхности во влажном состоянии, что используется для создания эффекта «персиковой кожи» в текстиле.

Сравнительная таблица состава и свойств

Тенсель часто смешивают с другими волокнами для модификации свойств. Ниже представлен сравнительный анализ типичных композиций ткани тенсель.

Компонент в составе ткани

Типичное процентное соотношение

Влияние на тактильные и гигиенические свойства

Тенсель (100%)

100% лиоцелл

Максимальная влагопроводность (на 50% выше хлопка), естественный антибактериальный эффект, высокая фибрилляция.

Тенсель + хлопок

60% лиоцелл / 40% хлопок

Увеличение мягкости и драпируемости по сравнению с чистым хлопком, улучшенное влагопоглощение.

Тенсель + полиэстер

30% лиоцелл / 70% полиэстер

Повышение прочности на разрыв, стабилизация формы, снижение сминаемости.

Тенсель + эластан

95–98% лиоцелл / 2–5% эластан

Добавление эластичности и облегания без потери гигроскопичности джинсовым и трикотажным полотнам.

Тенсель + шерсть

50% лиоцелл / 50% меринос

Уменьшение колючести чистой шерсти, снижение усадки, создание облегченной терморегулирующей ткани.

Микроструктура и химическая чистота

На микроскопическом уровне поперечное сечение волокна тенсель близко к круглому, с гладкой поверхностью, в отличие от изрезанного контура вискозы. Такая морфология обеспечивает мягкость без химических пластификаторов. Отсутствие сульфидов и солей цинка в составе (неизбежных спутников вискозы) делает тенсель биосовместимым для людей с атопической кожей, что подтверждено сертификатом OEKO-TEX Standard 100 класса 1.

Целлюлоза в тенселе имеет степень полимеризации около 500–600, в то время как в вискозе из-за агрессивной деструкции она падает до 250–350. Сохранение высокой степени полимеризации напрямую влияет на устойчивость к разрыву, которая составляет 42–44 сН/текс в сухом состоянии.

Экологический аспект состава: замкнутый цикл NMMO

Хотя базовый компонент (древесная целлюлоза) является возобновляемым ресурсом, ключевой экологический аспект состава относится к растворителю. N-метилморфолин-N-оксид не расходуется, а рециркулируется. Из всей массы органического растворителя не более 0,3% теряется на стадиях регенерации. Остатки NMMO биологически разлагаются в очистных сооружениях не оставляя токсичных метаболитов. Производство тенселя сертифицировано по стандарту EU Ecolabel.

Основные виды добавок и финишной обработки

Под понятие "состав" также попадает поверхностная обработка, которую наносят на ткань для контроля трения и антистатичности. Это могут быть:

  • Смягчающие агенты на основе силиконовых микроэмульсий — для углубления грифа ткани.

  • Полиэтиленгликолевые замасливатели (в количестве 0,1–0,3% от массы) — наносятся на этапе крутки нити для подавления преждевременной нанофибрилляции.

  • Реактивные красители — связываются с гидроксильными группами целлюлозы ковалентно, что гарантирует высокую стойкость окраски без вымывания.